在使用真空（kōng）泵的一段時間內，真空泵（bèng）維（wéi）修廠家發現設備與物料會（huì）產生摩擦，從而導致設備產（chǎn）生一（yī）定程度上的磨損，影響到（dào）後期的使用效果（guǒ），這時候，我們需要想（xiǎng）一些辦法來減少這種磨損狀況的出現，那麽，我（wǒ）們應該（gāi）采取哪（nǎ）些方式減少兩（liǎng）者之間的摩擦？針對這個（gè）問題，真（zhēn）空泵維修廠（chǎng）家總結真空泵減少與物（wù）料摩擦的方（fāng）法，跟著小編一起來看一下吧。

真空泵是指利用機（jī）械、物理、化學或物（wù）理化學的（de）方（fāng）法對（duì）被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設備。通俗來講，真空泵（bèng）是（shì）用各種方法（fǎ）在某（mǒu）一封閉空（kōng）間中改善、產生和維持真空的裝置。其廣泛用於冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業。

結合實際情況與長期多年的維修經驗（yàn），真空泵維修廠家總結真空泵減少與物料摩擦的方法，主要有五（wǔ）個方麵如下：

一般企業在進行生產使用的時候，對於真空泵的參數等情況都（dōu）需要（yào）提（tí）前（qián）做好調節，以及（jí）在使用過程中（zhōng），盡量減少物料與設備之間的摩擦，保證設備之間的正常使用。

1、物料中如有碳酸鈣和玻（bō）璃纖維等填充料（liào），能加速螺杆和（hé）機筒的磨損。

2、溫度（dù）規劃（huá）

①每（měi）種都有一個抱負塑化的（de）加工溫度規劃，應該操（cāo）控料筒加工溫度，使（shǐ）之挨近這個溫度規劃。

②粒狀塑料從料鬥進（jìn）入料筒，首要會抵（dǐ）達加料段，在加料段必然會呈現幹性磨擦，當這些塑料受熱缺乏（fá），熔融不均時很易構成（chéng）料筒內壁及（jí）螺（luó）杆表麵磨損增大。

③在緊（jǐn）縮段和（hé）均化段，假設塑料的熔（róng）融狀況紊亂不均，也會構成磨損（sǔn）增快。

3、因為物料沒有塑化均勻，或是有金屬（shǔ）異物混入料中，使螺杆滾動扭矩力突然增（zēng）加，這種扭矩超出螺杆的強度極（jí）限，使螺杆扭斷。這是真空泵一種非常規事端損壞。

4、轉速應調校妥當：

①因為部（bù）分塑料加（jiā）有強化劑，如玻璃纖維、礦物質（zhì）或其它（tā）填充（chōng）料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料（liào）的大得多。

②在（zài）注塑塑料時，假設用高的轉速（sù）成（chéng）則在進（jìn）步對塑料的剪切力的一起，亦將令強化相應地發作更多被撕碎（suì）的纖維，被撕碎的纖維含有尖利結尾，令磨損力大為增加。

③無機礦物質在金屬表麵高速滑行時，其刮削作（zuò）用也不小（xiǎo）。所以轉速不宜調得太（tài）高。

5、螺杆在機筒內滾動，物料與二者的摩擦，使螺杆與機筒的工作表麵逐漸磨損（sǔn）：

①螺杆直徑逐漸縮小，機筒的內孔直（zhí）徑逐漸加大。這樣螺杆與機筒的合作直徑間隙，隨著（zhe）二者的逐漸磨損而一點點加（jiā）大（dà）。

②因為機筒前麵機頭（tóu）和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。

③效（xiào）果使塑膠機械生產量下降，這種現象又（yòu）使物料在機筒內停留時間增加（jiā），構成物料（liào）分解。假設是聚乙烯，分解發作的（de）氯化氫氣體加強了對螺杆和機筒的腐蝕。