本（běn）文涉及減壓塔係統的真空係統，常減（jiǎn）壓裝置的處理量代表石油煉製企業的規模和（hé）處理能力，有效的真空泵係統能夠使常（cháng）壓裝置獲得產量大的側線餾分油。目前在原油（yóu）的常減壓蒸餾裝置（zhì）中，減壓（yā）塔頂專用真空係統一般采用蒸（zhēng）汽噴射抽空器（簡（jiǎn）稱為蒸汽抽空器）真空泵係統（tǒng），或者采用機械式真（zhēn）空泵係（xì）統（tǒng）。接下來我（wǒ）司給大家詳細介紹下（xià）真空係統在減壓塔係統中的應用相關知識內容。

蒸汽抽空器真空泵（bèng）係統，一般采用（yòng）二級蒸汽真空泵係統，幹式減壓蒸餾（liú）往往采用三級真（zhēn）空泵（bèng）係統。二級蒸汽真空泵係統減壓塔頂殘壓通常為3-5KPa，導致減壓蒸餾拔出率低，減壓塔操作彈性低。若采用三（sān）級蒸汽（qì）真空泵係統，雖能（néng）使減壓（yā）塔真空度提高，但蒸（zhēng）汽和冷卻水的耗量大增，使裝（zhuāng）置能耗增高。另外，蒸（zhēng）汽（qì）抽空（kōng）器一般要使用壓力在0.8MPa以上的蒸汽，當蒸汽壓力波動，或（huò）減壓塔操作波動，則很容易引起真空度（dù）波動，影（yǐng）響減壓蒸餾操作和產品質量及收率。

另外，在蒸汽抽空器真空泵係統中，不凝氣在最後一級冷凝器出口的壓力（lì），往往接近於常壓（yā），由於壓力低，不凝氣不能平穩送往加熱爐火咀燃燒，火咀燃燒時時著時滅，影響加熱爐平穩（wěn）操作。

機械式真空器真空泵（bèng）係統，雖能耗較低但由於國（guó）內機械（xiè）製造、防腐、維修等原因，大型機械式真（zhēn）空泵不（bú）能長周期安全運行，不適（shì）宜於在大型減壓蒸餾裝置上使用（yòng），僅在原（yuán）油年加工能力30萬噸以下的小型常減壓蒸餾裝置上應用，但（dàn）設備腐蝕嚴重，維護費用高。

普諾（nuò）克真空係統廠家製定的真空解決方案目（mù）的是改進減壓塔真空泵係統，提高減壓塔真空度，降（jiàng）低真空泵係統所用能耗，降低蒸汽抽空器的蒸汽（qì）壓力，提高減壓塔操作彈性，使得減壓塔真空度不受蒸汽抽空（kōng）器的蒸汽壓力波（bō）動或（huò）減壓塔工藝（yì）操作（zuò）的波動的影響，以提高（gāo）產品質量和拔出率。另外，真空泵係統最後排出的不凝氣適當增壓（yā）後去加熱爐火咀、平穩燃燒。

通過裝置真空係統運行發現，相比於傳統的蒸汽抽空器，雖然前期投資成本較高，但因其具有（yǒu）簡單的構（gòu）造（zào），便於維（wéi）護與保養（yǎng），可根據用途選擇多項（xiàng）調試，能變頻調節，能耗較低，汙水處（chù）理費用少，實際上，真空係統在減（jiǎn）壓塔（tǎ）係統中的應（yīng）用經濟性要優於（yú）蒸汽抽空器。而且它的結構比較符合減壓塔係統，東莞市91视频网站真空科技有限公司會進一步提（tí）升一（yī）下它的抽真空能力。使減壓塔係統的（de）極限壓強趨於50Pa。