原機（jī）加潮係統采用（yòng）的是“牛角對噴”型式的（de）加潮（cháo）器，其不足之處是（shì）由於混合距離短、時間（jiān）短，一級水汽混合不充分、霧化效果差，水汽損耗較大，就整體而言係（xì）統（tǒng）存在的主要問題是：抽吸到工作（zuò）真（zhēn）空度（dù）666Pa時間較長，蒸汽使（shǐ）用量大，能耗高。為了（le）能夠解（jiě）決這個問題（tí），東莞（wǎn）市91视频网站真空科技有限公司製定（dìng）了一套真空解決方案——真空係統在真空回潮機中的應用。真空回潮機是卷煙製絲生產線上片煙（yān）處理的關鍵工序，其主（zhǔ）要作用是對分切機切下的煙片進行真空回潮處理，經過真空回潮處理後（hòu）的片煙水分可以增加3%～5%，溫度可以（yǐ）達到70℃，從而提高煙片的柔軟性、抗（kàng）破碎（suì）性、減少煙片中的青雜氣，並殺（shā）死片煙中存在的蟲（chóng）卵。

真空（kōng）回潮機的主（zhǔ）要構造及工作原理

真空回潮機主要由以下六大部分組成：即箱體、抽真空係統、增濕係統、蒸汽分配係統、壓縮空氣係統和控製係統組成。

其工作原理是：物料（liào）進入箱體後啟動二級噴射泵抽真空，當抽到一定真空度後，一級噴射泵加入抽真空（kōng），真空度繼續下降（jiàng），當真空度達到標定值時，抽真空係統停止工作；關閉真空閥，同時增濕係統工（gōng）作，向箱體內噴入混合後（hòu）的增濕汽和增濕水；當增濕到一定值（zhí）時，再抽真空到標定值，然（rán）後關閉真空閥，同時增濕係統再次工（gōng）作，循環次數的多少根據（jù）工藝要（yào）求確定（dìng）。當滿足工藝要求後，真空，開門，運（yùn）出已增溫增濕的煙片，完（wán）成整個（gè）回（huí）潮（cháo）過程（chéng）。

基（jī）於以上分析做出以下改進方案：

1、抽真空係統采用四級五泵式真空係統，代替原機的一套二級三泵真空係（xì）統提高設備工作真空度、縮短工作周期，解決回透（tòu）率低、產能（néng）無法提高的問題。

采用這種方式（shì）造（zào）成能耗高的原因是因為每級蒸汽噴射泵的壓縮比較大、因而蒸汽能耗較大。

改造後由於蒸（zhēng）汽（qì）噴射泵是多級接力（lì）式的，因而每級蒸汽噴射泵壓縮（suō）比與改造前相比大大減小，因此（cǐ）設備效率較高、能耗較小。

此外，與之配（pèi）套的冷卻水循環係統也（yě）相應進行改進，其主要（yào）內容是由原設備（bèi）冷卻水係統在整（zhěng）個工作周期都一直在連續運轉改為根據（jù）實際需要（yào）間斷性供、排水。

采用91视频网站真空係統在真（zhēn）空回潮機中的應用，其特（tè）點是：

（1）加（jiā）潮器內置二級引射集（jí）成，增大汽水強製混合程度，是實現（xiàn）汽水（shuǐ）充分混合的較理想結構。

（2）引射器出口采用旋流對撞結構，增強蒸汽霧化程度。

（3）回潮箱內設置霧化罩，減少明水迸濺，杜絕（jué）水漬煙。安裝位置在箱（xiāng）體頂部（bù），杜絕了棚板兩側因溫差而形成冷凝水的弊端。

通過分析可（kě）以看出，設備通過改進（jìn）後，能耗、效（xiào）率等各項性能指標得到了優化，效（xiào）果（guǒ）非（fēi）常明顯，並（bìng）取得較好的經濟（jì）效益，符合節能降耗和清潔生產的要求（qiú）。