本文涉及蒸汽處理回收技術領域，在電工產品行業如變壓器、互感器、電容（róng）器（qì）等真空（kōng）幹燥的工藝過程（chéng）中，要求（qiú）在某一特（tè）定壓力範圍能抽除大量的水蒸氣和溶劑，而（ér）且在幹燥終止時，必須要達到較低的極限壓力。那麽，真空係統中蒸汽（qì）該如何處（chù）理呢？今天和小編一起來了解真空係統在蒸汽處理裝置中的應用吧。

在（zài）製備摻雜瀝青時，需要將在水溶液（yè）中（zhōng）製備的過渡金屬氫氧化物納米顆粒轉移到中低溫瀝青（qīng）中，這就需要一種即可與水互溶，有可以溶解中低（dī）溫瀝青的有機溶劑，比如氮甲基吡咯烷酮（NMP）。在過渡金屬氫氧化物納米顆粒轉移（yí）過程中，需要先將NMP加入到分（fèn）散有（yǒu）過渡金屬氫氧化（huà）物納米顆粒的水溶液中，攪拌（bàn）過程中，使得過渡金屬氫氧化物納米（mǐ）顆（kē）粒均勻（yún）地分（fèn）散在水和NMP的混合溶液中，然後升溫使水分逐漸揮發（fā），此時（shí）如果水含量較高時不能直接蒸餾，否則會造成溶劑大量溢出，造成損失和危險。同理在過渡（dù）金屬氫氧化物納米顆粒從NMP溶劑轉移到熔（róng）融流動（dòng）態的中低溫瀝（lì）青中時，也會麵臨以（yǐ）上問題。為了確保安全，這時隻通在低於沸點的溫度（dù）下進行攪拌蒸發，但這種蒸發過程所產生蒸（zhēng）汽很（hěn）難得到收集，也（yě）就（jiù）難以重複利用。其實很多化工和實（shí）驗（yàn）室都麵臨以上類似的問題，在不能進行蒸餾操作時，溶劑隻能通過蒸發揮發到空氣中，溶劑就不能得到回收和重複利（lì）用，同（tóng）時也會造成環境（jìng）汙染。為（wéi）了實現綠色化學化工，回收揮發的溶劑顯得非常有（yǒu）必要。

蒸（zhēng）汽處理裝置用真（zhēn）空係統的優點

1、能處（chù）理大（dà）量可凝性氣體或揮發性（xìng）氣體。

2、被抽（chōu）蒸汽不會在泵中被冷凝，減少了對金屬表麵的腐蝕。

3、避免了油的汙染，換油次數大大減少，運行（háng）成（chéng）本顯著（zhe）降低。

4、消除了由於油被汙染所造成的性能降低現象。

5、在濕式工藝中（zhōng）能維持低的工作壓（yā）力。

最簡單的真空係統隻能在被抽容器內獲得低真空範圍內的真空度，當需（xū）要獲（huò）得高真（zhēn）空範（fàn）圍內的真空度時，通常在真空係統中串聯一（yī）個（gè）高真空泵。當串聯一個高（gāo）真空泵之後，通常要（yào）在高真空（kōng）泵的入口和出口分別加上閥門（mén），以便高真空（kōng）泵能單獨保持真空（kōng）。如果所（suǒ）串聯的高（gāo）真空泵是一個（gè）油擴散泵，為了防止大量的油蒸氣返流進入被抽容器，通常在油擴散泵的入口加一個（gè）捕集器——水（shuǐ）冷障板。根據要求，還可以在管路中加上除塵器（qì）、真空繼（jì）電器規頭、真空軟連接管道、真空泵入口放氣閥等等（děng），這樣就構成了一個較（jiào）完善的高真空係統。

本文（wén）提供的真空係統（tǒng）在蒸汽處理裝置中的應用的（de）有益效果是：可以實現所蒸發蒸氣被充分的收集和吸收（shōu）處理，避免了溶（róng）劑的浪費，是（shì）實現綠色化工生產的有效途徑和裝置。另外設計合理，在保（bǎo）證最大程度回收蒸發溶劑的同時，通過堿液（yè）罐、酸液罐和固體吸附（fù）物質的三重吸收（shōu），可（kě）有效避免溶（róng）劑對（duì）大氣造成汙（wū）染。結構合理（lǐ），製作和維修成（chéng）本較低，維修簡（jiǎn）便。