脫泡需要真空嗎？當溶（róng）解成纖高聚物所用溶劑為不易揮發的液體（tǐ）時，脫泡可在負壓條件下進行，這種情況需要用到真空技術。脫泡設備是一種將基礎材料進行攪拌並排出氣泡的混合設備，主要應用在納米（mǐ）粉體材料、精細化工（gōng）材（cái）料、矽膠、銀漿、鋁漿、粘合劑、油墨、銀納米顆粒、導電銀膠、絕緣膠，印刷導電油墨及各向異性導電（diàn）膠，薄膜太陽能電池用導電漿料、化妝品、電子元器件、等等。正因為它（tā）的應用廣泛，那麽真空係統在脫泡設備中的應（yīng）用是否（fǒu）可行呢？

脫泡的三大要素，時間，溫度，壓力 ，主（zhǔ）要是增加膠的流（liú）動性及滋潤度並產生適（shì）當的擠壓壓力，催化空氣溶入現象來去除空氣這個質量，空氣質量不會排除或（huò）消失，隻（zhī）會擴散至OCA表麵及融入OCA中。

薄膜脫（tuō）泡用真空係統的結構（gòu）特點：

脫（tuō）泡設備（bèi）設計的分離裝置具有無級調速的公轉（zhuǎn）盤和物料自轉的導流頭，在高（gāo）真空狀（zhuàng）態下，物料在外壓和真空作用下，被壓至分離裝置進行自轉，並在公轉盤的離心力下，形成薄膜（mó）均勻的旋轉擠出，在強壓差的情況下，泡迅速膨脹，逸（yì）出或破裂。產品能夠最大化地滿足各種（zhǒng）漿料攪拌（bàn）過程中對於脫泡效（xiào）果極其苛刻的工況。

脫泡（pào）設備用真空係統的（de）特（tè）點：

通過自轉和公轉同時實現均勻攪拌且（qiě）混合不分層；

利用約（yuē）400G的強力離心力，均勻分散且同時除去混合（hé）物內部亞微米級的氣泡；

沒（méi）有螺旋葉片，無須清（qīng）洗，不會汙染原材料；

不損傷材料形狀（纖維質材料及粉末）；

產品規格齊全，足以應對從研究開發到生產的各個環節；

適用絕大多數材料的混合，尤其對於那（nà）些高（gāo）粘度（dù）的（de）材料（liào）混合，能大大提高其效（xiào）率；

人機交互模式，使用方便，操（cāo）作（zuò）極其簡單。

可實現連續生產。

91视频网站真空係統的優勢：

1、需要真空（kōng）源時，可以在極短時間內達到所要（yào）的（de）真（zhēn）空度。

2、真空源更為穩定，充（chōng）足（zú）。

3、一個（gè）係統可供多（duō）個工作台（tái）同時使（shǐ）用，同時不影響不同機組間的運作。

4、壓力容器內（nèi）儲存的真空源充（chōng）足時，真空泵可停（tíng）止工（gōng）作/輪（lún）流停（tíng）止運作，延長泵的休（xiū）息（xī）時間，從而減（jiǎn）少泵、零件、油的損耗，降低運（yùn）作和維護的成本，同時也降低工作場（chǎng）所噪音。

5、操作便捷，易於掌握。

小編認為在化維行業中（zhōng）人造纖維的生產過程中，為保證人（rén）造纖維在生產（chǎn）的（de）最後階段即成絲階段不易產生斷裂而影響產品質量，一般要在脫（tuō）泡設備（bèi）內對人造纖維的初始材料（liào）即（jí）粘膠進行充分脫除氣泡。對於真空係統在脫泡設備中的應用，剛好可以解（jiě）決上述提到的問題（tí）。