隨著變頻（pín）調速（sù）技術的日益成熟和國產化率的提高，其設備價格已有較大幅度下降，因此真空係統變頻運行是燃氣電廠節能（néng）降耗的一（yī）個發展方向。真空係（xì）統是發電廠的重要輔（fǔ）助（zhù）係統（tǒng）。真空係（xì）統作為循環水係統的主要耗能設備，是循（xún）環水係統運行節能的關鍵環節。本文介紹一下（xià）真空係統在燃氣電廠中的應用，並針對真空係統產品（pǐn）特點（diǎn）及工作（zuò）原理進行分析。

真空係統的產（chǎn）品特性：

1.真空度高、性能穩定、壽命長

2.流量：4-1300m³/hr（單台泵）

3.真空使（shǐ）用範圍（wéi）：0.5-500mbar（絕對壓力）

4.無需接入水源

5.結構緊湊，占地麵積少

6.操作簡單維護（hù）方便，噪音少

7.可實現多台機組PLC聯控

8.可連接GDMS係（xì）統

9.符合歐洲CE EN737-3標準

真空係統的工作（zuò）原理是（shì）啟動係統主（zhǔ）真空泵組開始工作，直到（dào）真空（kōng）罐內真空度達到設定（dìng）的上限值，真空泵自（zì）動停止運行，中央真空係統內的真空由管路上的真空止回閥自動截止而得到維（wéi）持。如因工作需求真空罐內真（zhēn）空度下降並低於設（shè）定的下限值時，備用真空泵組自動啟動。由此循環（huán）往（wǎng）複，真空係統的真空度能夠（gòu）維（wéi）持穩定的真空源，滿足生產的要求（qiú）。

火電廠由於提供熱機冷源和（hé）各種冷卻的需要，需要大量的冷卻水連續供應。一座百萬千瓦（wǎ）的凝汽機組火電廠，需要冷水水（shuǐ）量（liàng）30m³/s，通過真空泵將如此大量的冷卻水壓入凝汽器中與做功後的過熱蒸汽（qì）進行熱交換。因此燃氣電廠中真空（kōng）泵能耗很高，如何能夠降低真空泵運行的能耗，降低發電成本，設計中對燃氣電廠（chǎng）冷（lěng）端的改造和優化成為關鍵環節。

燃氣電廠是一種利（lì）用燃氣輪機及（jí）發電機（jī）與餘熱鍋爐、蒸汽輪機共同組成（chéng）的循（xún）環係統，它將燃氣輪（lún）機排出的功後高溫乏煙氣通過餘熱鍋爐回收轉換為蒸汽，再將蒸汽注（zhù）入（rù）蒸（zhēng）汽（qì）輪機進行發電的電廠。 隨著燃機技術的發展，以及國家能源結構的變化和對環保要求的提高，燃機電廠的發展勢必會大大加速。

91视频网站真空係（xì）統在燃氣電（diàn）廠中的應用之（zhī）後，優點主要體現在以下幾個方麵：

1、電廠的整體循環效率高；

2、對環境汙染極小；

3、單（dān）位（比）投資較低；在同（tóng）等條件下（xià），單位（比）投資較低。

4、調峰性能好；啟停（tíng）快捷。燃機從啟動到（dào）帶滿（mǎn）負荷運行，一般不到20分鍾，快速（sù）啟動時，時間可更短。

5、占地少；燃機電廠由於無（wú）需煤場，輸（shū）煤（méi）係統，除灰渣係（xì）統以及除塵、脫硫、係統等等，所以廠區占地麵積（jī）比燃煤電（diàn）廠所（suǒ）占廠區小得多。

6、耗水量少；燃機電（diàn）廠不需要大量冷卻水，可減少冷卻水的供應，這對於幹旱缺水地區建電廠尤（yóu）為重要。

7、建廠周期短；自動化程度高，采用（yòng）先進（jìn）的真空係統，控製人（rén）員可以大減少（shǎo）。

8、廠用（yòng）電率低。