真空泵（bèng）是一種旋轉式變容真空泵須有前級泵配（pèi）合方（fāng）可使用在較寬的壓力範（fàn）圍內有較大的抽速對被抽除氣體中含有灰塵和水蒸汽不（bú）敏感廣泛用於冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業。一些行業領域，尤其是冶金化工、食（shí）品電子的相關領域中都需要使用（yòng）真空環境和真空容器，以便實現（xiàn）完全（quán）無菌的操作（zuò），同時在真空環境中也可以進行更加豐富的作業。例如實（shí）現高溫熱處理，實現無菌化（huà）處理等。那麽旋片真空泵可應用在哪些領域中，能（néng）否將旋片真空泵在冶金化工中的應用呢？具體有關其使用領域小編進（jìn）行如下總結。

首先，91视频网站想回答的是旋片真空泵可使用在冶金（jīn）化工領域。

冶金（jīn）就是（shì）從礦物中提取（qǔ）金屬或金屬化合物（wù），用各種加工方法將（jiāng）金屬製成具有（yǒu）一定（dìng）性能的金屬材料的過程和工藝。

冶金（jīn）化工行業如何選擇旋片（piàn）真空泵？

根據（jù）冶金的氣量合理選擇真空泵 真空冶金（jīn）設備，在冷爐預抽和熱態冶煉時的氣源大致有，

①被抽空（kōng）間內的大氣（與被抽容積有關（guān））；

②工藝（yì）過程（chéng）中放出的氣體（包括生成的和引入的氣體，與時間、溫度（dù）、壓強（qiáng）和（hé）生產工藝有（yǒu）關）；

③裸露（lù）在真空中（zhōng）的表麵放氣（與材料（liào）的種類、表麵積、時間、溫度和壓強等有關）；

④漏入及滲透的氣體（與係統元件的漏氣率、設備（bèi）的（de）動、靜密封構件的焊接（jiē）質量以及結構材質（zhì）有關）；

⑤由材料蒸汽壓引起的揮發性氣體（與溫度和壓強有關（guān））。

真空泵的傳（chuán）動方式

真空泵的（de）兩個轉子（zǐ）是（shì）通過一對（duì）高精度齒輪（lún）來實現其相對同步運轉的。主動軸通過聯（lián）軸器與電機聯接。在傳動結構布置上主要有以下（xià）兩種：其一是電動機與齒輪放在（zài）轉（zhuǎn）子的（de）同一側如圖。從（cóng）動轉子由電動機端齒（chǐ）輪直（zhí）接傳過去帶動，這樣主動轉子軸（zhóu）的扭轉變形小，則兩個（gè）轉子之間的間（jiān）隙不會因主動軸的扭轉變（biàn）形大而（ér）改變，故使（shǐ）轉子之間的間隙（xì）在運轉（zhuǎn）過程中均勻。這種傳（chuán）動方式的最大缺點是：a.主動軸上有三個軸承，增加了泵（bèng）的加工和裝配難度，齒輪的拆裝（zhuāng）及調整也不便；b.整體結構不勻稱，泵的重心偏向電動機和齒輪箱一側。

進口旋片真空泵的特點

（1）在較寬的壓力範圍內有較大的（de）抽（chōu）速；

（2）轉子具有良好的幾何對稱性，故（gù）振動小，運轉平穩。轉子間及轉（zhuǎn）子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可大大（dà）降低驅動功率，從而可（kě）實現較高轉速；

（3）泵腔內無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空係統的汙染；

（4）泵腔內無壓縮，無排氣閥。結構簡單、緊湊，對被抽氣（qì）體中的灰塵和水（shuǐ）蒸汽不敏（mǐn）感；

（5）壓縮（suō）比較低，對（duì）氫氣（qì）抽氣效（xiào）果差；

（6）轉子表麵為形狀較為複雜的曲線柱麵（miàn），加工（gōng）和檢查比較困難。

通過對（duì）旋片真空泵在冶金化工中（zhōng）的應用的分析（xī），得知冶金化工領域也需要真空（kōng）環（huán）境的創設，那麽在創設真（zhēn）空環（huán）境是由（yóu）於（yú）這種領（lǐng）域的空氣質（zhì）量品質相對（duì）較低，空氣中可能（néng）含有較多的水蒸氣，含有相對較多的固體顆粒，如何在這些環境中進行旋片真空泵的使用和利用，是值得大家關注和研究的內容。