真空（kōng）泵在（zài）長期使用之後有時會出現發熱的現象，這（zhè）是由（yóu）於什麽原因引起的？都有哪些排除方法呢？下麵（miàn）跟著91视频网站真空（kōng）泵（bèng）維修廠家一起來看看真（zhēn）空（kōng）泵維修之長期發熱的原因

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真空泵維修之長期發熱的原因

1、真空泵（bèng）循環水的（de）水量過少，循環水（shuǐ）有兩個用處：一（yī）是給真空泵降溫；二是水在葉輪（lún）的的（de）轉動下在泵腔內形成水環；空氣在葉輪的轉（zhuǎn）動下在水環內壓縮空氣。

2、吸的氣體溫度較高，循環水超30°真空度降低，連（lián）續運（yùn）轉一天後，真空泵就和家裏燒水的水壺一樣，泵內（nèi）產生（shēng）水垢，葉輪運轉困難後，摩擦增大造成發（fā）熱。

3、閥片開裂：當一（yī）個閥片開裂時，葉輪兩邊的壓力將不平衡，轉子會發（fā）生軸向力，使軸承負（fù）載加劇，長（zhǎng）期運轉會使軸承溫（wēn）度上升（shēng）。

4、軸端密封失效：當（dāng）軸端密封盤（pán）根損壞或（huò）密（mì）封水孔道被阻塞後，會形成空氣從這些（xiē）損壞（huài）的縫隙中被吸入到（dào）泵體內，會形成（chéng）泵的吸氣及排氣性能（néng）。若隻（zhī）要（yào）一側密封（fēng）失效時，會形成葉輪兩邊壓力不平衡，轉子發生軸向力，使軸承負載加劇，從而使軸承溫度增加。

5、軸承預緊（jǐn）力過大（dà）：這種情況會促進軸承遊隙削減或無（wú）遊隙，形成軸承升溫。

6、轟動影響：當泵體或（huò）軸承轟動較大（dà）時都會發生軸承溫度過高的（de）表象。

7、光滑表象：光滑（huá）脂增加量過大過小，或光滑脂（zhī）類型不符合，其使用時間過長或許光滑脂被（bèi）汙染都會形成（chéng）軸承發熱。

8、軸承損壞：軸承翻滾體及軸承保持架損壞（huài）後都（dōu）會伴有軸承過熱的表象呈現。

真（zhēn）空泵維修排除方法

1、電機護照拆下來，轉動電機的風扇翅子是否運轉（zhuǎn）靈活，轉動靈活就是沒有水垢，運轉吃力，就拆開泵的排氣（qì）管路，用（yòng）手（shǒu）燈看看內部有沒有水垢，產生水垢會造成葉輪運轉困難，燒毀電機，機械（xiè）密封的彈（dàn）簧（huáng）也容易因水垢抱死在軸上，端麵磨損後不能自動補給，造成機械密封處漏水燒毀電機。

2、真空泵（bèng）是抽氣泵，允許有少量（liàng）液體，所吸物料如含有大量水分，前（qián）麵應加裝緩衝（chōng）罐，吸入大量水會打碎葉輪。真空泵所吸的氣體（tǐ）溫（wēn）度較高，用自來水做循環水，或用冷凝器給氣體降溫。

3、應及時替換閥片。

4、檢查軸端密（mì）封。

5、調整軸承預緊力。

6、查看泵體找出轟動（dòng）緣由，消除轟（hōng）動，則軸（zhóu）承（chéng）溫度康複。

7、此刻，應查看光滑脂類型，問詢真空泵維修廠（chǎng）家適（shì）宜的（de）用（yòng）量，調（diào）整好光滑脂即可康複軸承溫度。

8、軸承損壞有必要及時替換新軸承。