旋片真空泵應用之真空吸塑成型，也是一種塑料包裝（zhuāng）容器生產（chǎn）常用的熱成型方法，在加（jiā）工包裝材料（liào）行業中有著廣泛應用。真（zhēn）空吸塑成型一（yī）般用於熱（rè）塑性塑料片（piàn）材製造開口殼體（tǐ）製（zhì）品，原理簡單的說，就（jiù）是將塑料（liào）片材加熱到一定溫度後，軟化到（dào）粘彈狀態，再通過旋片真空泵抽吸將（jiāng）模具內抽真空，壓差形成真空吸引，使（shǐ）片材變形後覆貼在模具（jù）輪（lún）廓（kuò）麵上，最後經過冷卻定（dìng）型修整。

真空吸塑機組由什麽組成的？

整套真空（kōng）吸塑機組一般由上（shàng）下加熱器、溫控器、承料（liào）板、壓料框、旋片真空泵、真空腔、模具溫度控製機（jī）、冷卻裝置等（děng）組成。參數通過電腦存儲控製，控製簡單（dān），當生產（chǎn）某（mǒu）一型號的產品時，隻需將調出對應（yīng）參數即可。

真空吸塑成型依靠真（zhēn）空壓差使片材拉伸變形。而目（mù）前真空容易實現（xiàn）、掌握與控製（zhì），使（shǐ）得真（zhēn）空吸（xī）塑成型（xíng）製品具有價格低廉、生產效率高等優勢，得到了廣泛應用。其形式又可分為三種：無模成型、凸模（陽模）成型和凹模（陰模）成型。

真空無（wú）模成（chéng）型，即將片材加熱到所需溫度後，置（zhì）於夾持環（huán）上壓緊，再用真空泵抽真空，通過控（kòng）製真空度，使片材（cái）達到所需的成型深度為止。這種方法中製件不接觸任（rèn）何模具表麵，製件表麵（miàn）光澤度高，不帶任何瑕（xiá）疵，但其成型過（guò）程中隻能改變製件的拉伸程度和外廓形狀，不能（néng）成型外型複雜的製件。

凸模（陽模）成型與凹模（陰模）成型，區別是成型材料與成型模具接觸麵的不（bú）同。它們形成的產品與模（mó）腔壁（bì）貼合（hé）的一麵質量均較高，結構上也比較（jiào）鮮明細致，但凸模成型（xíng）對於製造壁厚和深度較大的製品比較有利，而凹模則不適合生產深度很大的製品。同時（shí）在內（nèi）外尺寸精度、產品厚度上（shàng）各有特點。凸模成型，製品的內尺（chǐ）寸精確，壁厚的最大部位在凸模（mó）的頂部，最薄部位在（zài）凸（tū）模側麵與底麵的交界區；凹模成型（xíng），製品外尺寸精確，壁厚的最大部位在模腔底部，最薄部位（wèi）在模腔側麵與底麵的（de）交（jiāo）界處，而且隨模腔深度（dù）的增（zēng）大，製品底（dǐ）部轉角處（chù）的壁就變得更薄。

德國旋片真空泵設計特點

1.旋片真空泵的整體設計

旋片泵電（diàn）機與泵（bèng）采用整體化設計，是泵的整體更為緊湊輕巧。

2.旋（xuán）片式真空泵的（de）外觀設計

真空泵的電機外殼（ké）采用采用鋁合金材料，鋁合金具有較高的散熱效率，保證長時間連續的正常運行，並具有較好的外觀。

3.旋片真空（kōng）泵（bèng）的內部設計

旋片泵的油箱有作隔層處理，同時在排氣中上設置油（yóu）氣分離裝置，因此無噴油並減少油霧汙染（rǎn）。

4.旋片真空泵（bèng）的返油設計

為了避免真空泵的返油，旋片（piàn）泵在進氣通首作特殊設計，能防止停泵後泵油返流而汙染被抽空器及管路。

隨著真空技術在各個應用領域的不斷擴大，德國旋片真空泵的需求量越來越大，尤其旋片（piàn）真空泵應用之真（zhēn）空吸塑成型。本（běn）公司的宗旨是“質量卓越，服務至上”，讓（ràng）用戶一直滿意是本公司（sī）追求的（de）目標。東莞市91视频网站真空（kōng）科技（jì）有限公司將加強（qiáng）改革，樹立（lì）企業（yè）形象，迎接入世後的挑戰，爭取與各界朋（péng）友們交流密切合作（zuò），開發出超前的產品。公司以更好的質量，滿足客戶更高的要求，創出輝煌的業績。