模具企業為了縮（suō）短製模周期、提高市場競爭力，采（cǎi）用真空係（xì）統技術越來（lái）越（yuè）多。真空係（xì）統在鑄造模具中的應用一般（bān）主要用（yòng）於（yú）大、中型模具（jù）加工，如汽車覆蓋件模（mó）具、壓鑄模、大型塑料模具等曲麵加工，其曲麵加工精度可達0.01mm。在生產中采用真空係統技術，可大大縮短製（zhì）模時間。經高速銑削精加工後的模具（jù）型麵，僅需略加拋（pāo）光便（biàn）可使用，節省了大量修磨（mó）、拋光時（shí）間。增加（jiā）真空係統（tǒng），是模具企業設備投資的重點之一。

鑄造模具用（yòng）真空係統原理是什麽？

鑄造模具是指為了獲得零件的（de）結構形狀，預先用其他容易成型的材料做成零（líng）件（jiàn）的結構形狀，然後再在砂型中（zhōng）放入模具，於是砂型中就形成了（le）一個和零件結（jié）構尺寸（cùn）一樣（yàng）的空腔，再在該空腔中澆（jiāo）注流動性液（yè）體，該液體冷卻（què）凝固之後就能形成和模具形狀結構完全一樣（yàng）的零件（jiàn）了。鑄造模具是鑄造工（gōng）藝中重要的一環。

真空（kōng）係統的工作原（yuán）理是啟動係統，主（zhǔ）真空泵組開始工作，直到（dào）真（zhēn）空罐內真空度達到設定的上限值，真空泵自動停止運行，中央真空係統內的真空由管（guǎn）路上的真（zhēn）空止回閥自動截（jié）止而得到維持。如因（yīn）工作需求真空罐內真（zhēn）空度下降並低於設定的（de）下（xià）限值時，備用真空泵組自動啟動。由（yóu）此循環往複，真空係統的真（zhēn）空度能夠維持穩定的真空源，滿（mǎn）足生產的要求（qiú）。

其應用行業：電工、紡織、CNC雕刻機、真空成型機、折頁機、爆光機、計算機、半導體運用、線路板、電池、電容、裝訂機、照相製版機、冷凍空調製程（chéng）真空、包裝機、變壓（yā）器（qì）、光學鏡片、自動注型、聚氨（ān）脂工藝、標簽粘貼機、曬（shài）版機、線路板機真空升降機、真空吸盤、印刷（shuā）機、VCD&DVD光（guāng）盤表麵真空濺鍍、工（gōng）業爐、冶煉和熱處理、金屬真空鍍膜、真空焊（hàn）接、電子束焊等（děng）、真空（kōng）鍍膜、真空幹焊、真空包裝工業、空間模擬、科研領域、醫院負壓係統、環保（bǎo）工業、電（diàn）子工業、實驗室、塑膠工業、一般機（jī）機械、玻璃、大理石、金屬大型重物真（zhēn）空搬運等工業。

真空係統在（zài）壓鑄機進行壓射時，將型腔中的空氣快速抽出，從而（ér）實現真空壓鑄。由於壓射過（guò）程時間很短（duǎn），所以無法依（yī）靠真空泵把空氣（qì）排出，這一過程的實現是依靠真空罐實現。真空泵的作用是將真空罐裏的空氣排出，使真空罐保持在一個較高的真空水平，然後在壓鑄的瞬間，控製係統把真空罐和型腔的開關打開，這樣子才能快速地實現型腔真空。

隨（suí）著鑄造模具廠家（jiā）對產品質量要求的提升，真空係統會被越來越多（duō）的企業所采用。真空係統不僅要將型腔的空氣吸出來，而且要實現吹（chuī）氣、測量、檢測和（hé）數據記錄等功能（néng）。

用戶要（yào）求模具交付期越來越短、模具價（jià）格越來越低。為了保（bǎo）證按（àn）期交貨，有效地治理（lǐ）和控（kòng）製成本已成為模具企業生存和發展（zhǎn）的（de）主要因素。采用先進的（de）治理信息係統，實現集成化（huà）治理。隨著壓鑄行業的發展，真空係統被越來越多的壓鑄廠家所采用。現在，很多廠家對壓鑄件的要求越來（lái）越（yuè）高。真空係統在鑄造模具中的應用（yòng）主要有兩個（gè）方麵的優勢，第一是減少產品氣（qì）孔，從而提高產品合（hé）格（gé）率，第二是降低金屬液前端（duān）壓力，有（yǒu）利於填充成型。