吸入氣體幹燥器需要周期性再生（shēng），這通常要使用大約15%的壓縮空氣來吹（chuī）除。當使用普諾（nuò）克旋片真空泵（bèng）後，壓（yā）縮空氣吹除量則可由15%降低到5%，這樣就（jiù）可以多（duō）產出10%的節餘壓縮空氣。所（suǒ）有需要大量使用壓縮（suō）空（kōng）氣的行業都可以使用，如紙（zhǐ）漿廠、鋼鐵廠、化工廠和玻璃（lí）生產等。這（zhè）就是旋片真空（kōng）泵在壓縮空氣中的應用。

壓縮空氣是如（rú）何產生的？

經空（kōng）氣壓縮機做機械運動使體積縮小、壓力提（tí）高後（hòu）的空氣稱為壓縮空（kōng）氣。壓縮空氣是一種重要的動力源（yuán），具有：無汙染、清晰透明、輸送方便、無有害（hài）性能、沒有起火危險等優點，因此，被廣泛應用於生產企業的各個環節，例如，加工機械的運行、氣動閥門（mén）的傳動和控製（zhì）、汽缸和控製器、傳輸介質（zhì）或吹掃氣體等。為了獲得幹燥、無塵、無油、符合要求的潔淨壓（yā）縮空氣，必須（xū）對其進行淨化處理。過濾係統可以（yǐ）將油份、灰塵（chén）消除、幹燥器對水（shuǐ）分進行脫水處理。這些都需要使用到旋片真空泵。

由於壓縮空氣中包含的固體、液體、氣（qì）體等雜質各有其特（tè）性，無（wú）法用單純的某一（yī）種設（shè）備就能達到目的，那麽壓縮空（kōng）氣如何進行幹燥（zào）和淨化呢？

壓縮空氣幹燥的（de）方法（fǎ）有：

1.吸附幹燥法

吸（xī）附幹燥法是利（lì）用（yòng）吸（xī）附劑對水分的吸附性（xìng）能，如矽膠、活（huó）性氧化鋁和分子篩等，它（tā）們（men）對水分有很強的吸附能力。吸附劑的吸濕過程是物理變化，因（yīn）此這（zhè）類吸附的特點是可以再生，在高壓下吸附，低（dī）壓下解吸，即變壓吸附（PSA）；也可以常壓下吸附，加（jiā）熱時再生，即變溫吸附（TSA）；或者是在高壓常溫下吸附，在常壓高溫下（xià）解吸，即變溫變壓吸（xī）附（PTC）。這類吸（xī）附幹燥的幹燥度可以達到常壓露點-70℃。

2.冷凍幹燥法

冷凍幹燥法（fǎ）是利用旋片真空泵幹燥產生的冷量對壓縮空氣（qì）進行冷卻，使壓縮空氣達到其壓力對應的露點溫度，從而使壓縮空氣中的水分析出，達到幹燥的目（mù）的。這類幹（gàn）燥法的幹燥（zào）度可以達到常壓露點-23℃。

3.潮解幹燥法

潮（cháo）解幹燥器也是利用吸附劑對水分的吸附特性，隻不過潮解式的吸附（fù）劑在（zài）吸附水分（fèn）後，變成液態排出（chū），潮解後的吸附劑不能再生，而且會對環境造（zào）成汙染。這種方法又被稱為化學法。這類（lèi）幹燥裝置可（kě）以（yǐ）達到-38℃左右的露點。

旋片真空泵在壓縮空氣中的應用的（de）工作原理

1、攜帶含有灰塵、油、鐵鏽（xiù）和水（shuǐ）份等有害物質的壓縮空氣，進入GasPure壓縮空氣過濾器第一（yī）級過濾（lǜ）裝置。

2、當（dāng）壓縮空氣通過第一級（jí）筒狀網眼過濾芯時產生（shēng）聚結效應，大一點的顆粒將被吸附（fù）在濾（lǜ）材上，並且水份會凝結成（chéng）較大的水滴。

3、進入分離室時，壓縮（suō）空氣速度減緩，使得顆粒再一（yī）次聚集，水霧再次凝結（jié）在（zài）一個蜂窩狀的（de）聚水器上。

4、載著雜質（zhì）顆粒（lì）的水（shuǐ）沿著底部流到排水裝置，通過自動或電動排水閥（fá）將其排出。

5、壓縮空氣中95%以上的水滴、油液以及大顆粒（lì）已被第一濾芯濾除，經第一級過濾後的壓縮（suō）空氣進入了第二級濾芯。

6、壓縮空氣通過第二級由特殊棉所製成的纖維過濾網時，會產生數以千計的小旋渦（wō），同時壓縮空氣將被加速（sù）數十倍，旋渦中（zhōng）心猶如（rú）龍卷風一樣，形成真空狀態，在第一級過（guò）濾沒有（yǒu）被濾除的（de）水滴再次（cì）被氣化、轉換、濾除，同時，小到（dào）5微米的顆粒也被第二級濾網完全清除。

7、經兩級過（guò）濾達到無塵、無鏽、無油、無水滴的幹淨、幹燥的壓縮空氣，保障（zhàng）氣動設備的正常運行，延（yán）長氣動設備使（shǐ）用壽命。