為了提高設備的協調能力和效率，我（wǒ）們公司的真空泵設備（bèi）（旋片真空泵）及其配置逐漸係列化和成套化，更好地滿足煤炭工（gōng）業安全生產的需求，這也是真空泵產品（pǐn）今後開發的方向（xiàng）。隨著煤（méi）炭工業技術的發展，旋片真（zhēn）空（kōng）泵針對這一領域中的種種應用所（suǒ）進行的設（shè）計也已日臻完善（shàn），為煤炭工業的安全、節能、環保等方（fāng）麵做著重要貢獻（xiàn）。東莞市（shì）普（pǔ）諾克真空科技有限公司（sī）在設計和製造上著重突出了旋片真空泵在（zài）煤化工工藝中的應用優勢。

典型的焦化廠一般有（yǒu）備煤車間、煉焦車間、回收車間、焦油加工車間、苯加工車間、脫硫車間（jiān）和廢水處理車間等。煤層氣可以合成（chéng）氨、甲醇或甲醛等許多化工產品的原（yuán）料。減壓、加壓的（de）反應、合成蒸餾等工序，旋片真空泵是解決工藝問題不可少的設備。

廣東旋片真空泵在煤化工工藝中的應用具有的優勢（shì）是什麽？

配置安全、可靠性高 ：由水環泵配套專門為其（qí）設計的瓦斯分（fèn）離器，以及相關儀表組成的真空-壓縮機組，保證被抽（chōu）送氣體瓦斯無泄漏（lòu）。由於采用水或（huò）其他液體作工作液，可以帶走壓縮熱，接等溫壓縮（suō）過程，特別適用於易燃、易爆氣體的抽取和（hé）壓送 。

具有自身防爆（bào）的特點： 為（wéi）了適應煤炭工業安全生產的需（xū）求，更專業地服務於煤炭工業，旋片真空泵設計具（jù）有（yǒu）自身熄滅火苗的特點，所以使用旋片真空泵作為瓦斯抽放和輸送，省卻了防（fáng）爆器等設施，這（zhè）一點優勢非常明（míng）顯，主要體現在：1.設施減少；2.省水（shuǐ）；3.減少了（le）監控點（diǎn）；4.完全的（de）防爆特點。 擁（yōng）有專（zhuān）利技術的真空單向閥門置於真（zhēn）空泵的吸（xī）氣口（kǒu）和係統之間，當有非正常（cháng）停機時，可完全自動地切換係統和真空泵的通路，具有防回水、防回火的作用。

旋片（piàn）真空泵（bèng）結構原（yuán）理：

泵（bèng）本身帶有防返油閥、氣鎮閥（選配）、出口過濾器、回油線路和和油（yóu）冷卻（què）回路。泵由直聯法蘭電機驅（qū）動。安裝在泵體中的（de）偏心轉子有三塊葉片，它們把泵（bèng）分成三個隔室，每個隔室的容積隨轉子的（de）旋轉周期性的變化（huà）。

當轉子（zǐ）旋（xuán）轉時，抽空（kōng）腔的進氣部分容（róng）積擴大，將（jiāng）氣體從進氣口吸入，氣（qì）體經過空氣濾芯，打開的防返油閥進入腔泵。當轉子進一（yī）步旋轉，葉片從吸入口將泵腔部分分開。這（zhè）部分泵腔容積減少，氣體被壓（yā）縮。氣體在略（luè）高於（yú）大氣壓時經過排氣閥從泵腔排（pái）出（chū）。

油（yóu）在注入泵（bèng）腔起（qǐ）密封、潤滑和泵冷卻的作用。壓縮氣體夾帶的油在油箱內由於折轉而被初步捕集。而後在出口油霧分離器中（zhōng）被（bèi）徹底過濾。於（yú）是，排氣中油含量下降至低於可見程度。

油（yóu）封旋片式真空泵（bèng）廣泛（fàn）用於真空工程的所有領域，包括工業生產和研發，可用於產生粗（cū）和中真空環境。既可以單獨使用，又可（kě）以作為其他高真空泵或超高真空泵的前級泵或（huò）超高真（zhēn）空泵的前級（jí）泵或預抽泵。

煤化工工藝用旋片真空泵的個性化特征明顯： 針（zhēn）對（duì）礦井瓦斯超限和煤與瓦斯突出的安全生產的要求（qiú），開發和生產的航運式（shì）瓦（wǎ）斯抽放泵可以有效地解決上述問題。旋片真空泵在煤化工工藝中的應用的主要特點： 1、體積小，移動（dòng）靈活； 2、完善的保護（hù）措施； 3、適於（yú）煤（méi）礦井下的特殊要求； 4、可抽含有大量水蒸氣和微小固體顆粒的（de）瓦斯，抽放能力更強。